气动薄膜调节阀泄漏也是经常出现的问题 。泄漏主要包括填料泄漏和阀芯、阀座变形泄漏，下面具体来分析。

    （1）填料泄漏

    造成填料泄漏的原因主要是界面泄漏。界面泄漏通常是由于填料接触压力逐渐下降以及填料自身老化等原因引起，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

    解决措施：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环（与填料的接触面不能是斜面），以防止填料被介质压力推出；填料函各部位与填料接触部分的表面要进行精加工，以提高金属表面的光洁度，减少填料的磨损；填料选用柔性石墨，因其具有气密性好、摩擦力小、长期使用后变化小、磨损烧损小、维修简单、压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化、耐压性和耐热性良好、不受内部介质的侵蚀、填料底部的金属保护环不发生点蚀等优点。

    （2）阀芯、阀座变形泄漏

    阀芯、阀座出现泄漏的主要原因是由于调节阀在生产过程中的铸造和锻造缺陷导致了腐蚀的加剧，而腐蚀介质的通过、流体介质的冲刷也可造成调节阀泄漏，腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。

    解决措施：把好阀芯、阀座材料的选型关、质量关，应选择耐腐蚀性材料；若阀芯、阀座变形不太严重，可通过细砂纸研磨消除痕迹，提高密封面光洁度，提高密封性能；若阀门严重损坏，则应更换新阀。

    另外，阀门定位器和电器转换期是气动薄膜调节阀的辅助装置，它们接受调节器的输人信号，然后以它自己输出信号去控制调节阀，特别是阀门定位器，与气动阀配套使用构成一闭环控制回路，用以提高气动薄膜调节阀控制精度。克服填料函与阀杆的摩擦力，提高阀门动作速度，可实现分段控制（段幅信号）改变调节阀的流量特性。因此，要想取得理想的调节效果，必须使气动薄膜调节阀与定位器配合好，应用阀门定位器以提高气动薄膜调节阀的定位精度及工作可靠性，确保调节质量。

   杭州金奥阀门制造有限公司是专业生产各类调节阀的企业，产品涵盖电动调节阀，气动调节阀，自力式调节阀等系列，主要产品有温控调节阀，自力式压力调节阀，氮封阀，气动薄膜调节阀等。