在日常生产操作中，气动薄膜调节阀不动作是比较常见的故障。不动作的原因可能是没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使气动薄膜调节阀不能动作。具体的我们列表如下：

气动薄膜调节阀不动作原因及相应的处理方法

原因	处理方法
气源未开	打开气源
气源管泄漏	更换气源管
过滤器堵塞	清洗过滤器或更换新的过滤器
气动薄膜调节阀膜片损坏	更换新的膜片
阀杆弯曲或折断	更换新的阀杆
阀芯脱落	拆检气动薄膜调节阀，更换损坏部件
阀芯与衬套或与阀座卡死	重新加工、维修或更换
定位器的节流孔堵塞	清洗定位器的节流孔

     气动薄膜调节阀卡堵也是常见的问题，通常出现在新系统投运初期和大修后投运初期。总结卡堵的情况主要有2种。
   
    一种情况是气动薄膜调节阀在检修过程中填料安装过紧，导致摩擦力增大，造成小信号不动作而大信号动作过头。这时可以用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力的情况下，来回旋转阀杆，使阀芯闪过卡处。若无效，则适当加大气源压力以增加驱动功率，反复上下移动几次，即可解决问题。若仍不能动作，则需要进行解体处理。

    另一种情况是由于管道内的焊渣、铁屑等停留在节流口，造成导向部位堵塞。处理方法是可迅速开启和关闭副线或气动薄膜调节阀，让杂物从副线或气动薄膜调节阀处被冲走。