在前一篇文章中讲述了气动调节阀的配件常识。在我们日常的使用中，气动调节阀偶尔也会出现一些故障，主要有水分、油分和粉尘三种，今天先来学习水分引起的气动调节阀故障的处理。

    水分是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下：

    1.管道。造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。

    2. 元器件。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；直接影响气 动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，使润 滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。

    3. 环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。

　　 水分引起的气动调节阀故障的处理措施如下:
    A.吸附除水法：用吸附能力强的材料吸附水分，例如用硅胶、铝胶和分子筛等
    B.压力除湿法：提高压力，使体积缩小，温度降低，从而析出水滴。
    C.机械除水：用机械阻挡、旋风分离等除水。
    D.冷冻除水：用制冷设备使空气冷却到露点以下，使水气凝结成水析出。

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