在前面的文章《调节阀的安装、维修和保养注意事项》中,我们分享了一些调节阀的安装、维修和保养注意事项,本文主要就调节阀在选型和安装时的一些注意点予以补充。
一、选型须知
在安装调节阀的初期,要注意工艺管道吹扫时采取隔离或拆除措施,以防止由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。
在安装调节阀时要注意调节阀的气开和气关,以防止由于阀杆长短不适,造成阀内漏。气开阀阀杆太长和气关阀阀杆太短,容易造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。
为防止气蚀,在原始选型和安装时应注意以下几点: 1、尽量将调节阀(尤其是自力式压力调节阀这类自力式调节阀和气动调节阀)安装在系统的最低位置处,这样可以相对提高调节阀入口P1和出口P2的压力 。 2、在调节阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板来改变调节阀原有的安装压降特性(这种方法一般对于小流量情况比较有效)。 3、用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀,它可以改变流体在调节阀内的流速变化,从而增加了内部压力。 4、尽量选用材质较硬的调节阀,因为在发生气蚀时,对于这样的调节阀,它有一定的抗冲蚀性和耐磨性,可以在一定的条件下让气蚀存在,并且不会损坏调节阀的内件。相反,对于软性材质的调节阀,由于它的抗冲蚀性和耐磨性较差,当发生气蚀时,调节阀的内部构件很快就会被磨损,因而无法在有气蚀的情况下正常工作。
二、安装须知
1.调节阀一般应直立安装,如需倾斜则应加以支撑。
2.介质流向必须与阀体箭头一致。
3.调节阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
4.执行机构的信号管营有足够的伸缩余度,不应妨碍执行机构的动作。
5.另外,在运行过程中还要注意调节阀的内漏、磨损故障、振荡、阀门定位器故障、调节阀的卡堵和动作故障等现象的出现,及时予以针对性地解决。
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